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          XMYG型AG客户端手机版式壓濾機

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          【生產能力】︰廠商詳詢
          應用領域

          XMYGAG客户端手机版的壓濾機械當前應用到的行業主要有環保、食品、制藥、制糖、選礦、石油、化工、冶金、酒精、生油等,其中環保行業較多,主要用于處理各種污水處理行業的固液分離

          適用物料

          可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高,力脫水區配置先進的布料器,使物料分布均勻,物料從止推板上的時料孔進入各濾室

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             AG客户端手机版壓濾機的市場需求越來越高,有效推動了AG客户端手机版壓濾機行業的發展水平,同時也帶來了巨大的市場競爭壓力。因此,AG客户端手机版壓濾機企業要想在市場上佔據有利的市場優勢,必須堅持一定的發展原則,實現更好的發展。與普通廂式或框式壓濾機的過濾板相比,AG客户端手机版濾板有兩個可前後移動的過濾面-AG客户端手机版。當在AG客户端手机版後側通入壓榨介質時(如壓縮空氣),這些可移動的AG客户端手机版就會向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程結束以後,對濾餅進行再次高壓擠壓。AG客户端手机版濾板給您帶來的利益是︰配備AG客户端手机版濾板的過濾工藝,濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。能給您節約大量的後續成本(詳見效益分析)。

          自動拉板AG客户端手机版壓濾機產品技術規格書(參考)
          1.型號︰XAZG50/1000-UB
          2.過濾面積︰50
          3.濾板尺寸︰1000×1000mm
          4.濾板厚度︰70mm和80mm
          5.濾板材料︰增強聚丙烯
          6.濾餅厚度︰30mm
          7.濾室總溶積︰740L
          8.設備外形尺寸︰4025×1380×1430mm
          9.卸泥方式︰自動拉板
          10.密封方式︰橡膠嵌入密封
          11.控制方式︰PLC控制
          12.機架材質︰鋼板組件(表面防腐)
          13.電機功率︰3kw
          14.設備質量︰5200KG
          15.配套設備︰1)G40-1單螺桿泵,電機功率3kw,
          2)V-0.35/0.8空壓機,電機功率3kw.
           
           

           
          XMYGAG客户端手机版壓濾機工作原理
           
              不同于超高壓污泥壓濾機,AG客户端手机版壓濾機並沒有高達6-8MPa的超高壓強,它主要是通過對污泥餅二次擠壓實現深度脫水的。污泥在與AG客户端手机版壓濾機配套的入料泵作用下,充滿AG客户端手机版壓濾機濾室,當污泥達到壓濾機設計分量,並停止進料時,濾板不會馬上松開進行卸料,而是將濾板膨脹起來,對濾室泥餅進行二次擠壓,使其中的水分再次減少,從而實現污泥深度脫水。
           
          XMYGAG客户端手机版壓濾機的構成
           
              高壓AG客户端手机版壓濾機的濾板不同于普通污泥壓濾機濾板,它采用的是兩層拼合而成的空心結構,中間用兩塊鐵板支撐,因而能夠承受比普通板框壓濾機、廂式壓濾機更高的壓力。污泥進料並初步擠壓後,向濾板中間充入膨脹介質,濾板會鼓起來,壓縮濾室空間,從而使濾室污泥體積進一步縮。  紙徊郊費鉤,形成低含水率泥餅。
           
          XMYGAG客户端手机版壓濾機的污泥脫水效果
           
              拿普通市政污泥來說,廂式壓濾機處理後污泥含水率在80%-85%,板框壓濾機處理後含水率在75%-80%,而高壓AG客户端手机版壓濾機對污泥脫水後形成的泥餅含水率在70%左右,平均降低10%,污泥體積也縮小為原來的66%左右。


          AG客户端手机版壓濾機故障排除對照表

          故障 原因 處理方法
          1.濾板之間跑料 油壓不足 參見序號3
          濾板密封面夾有雜物 清理密封面
          濾布不平整.折疊 整理濾布
          低溫板用于高溫物料,造成濾板變形 更換濾板
          進料泵壓力或流量超高 重新調整
          2.濾液不清 濾板破損 檢查並更換濾布
          濾布選擇不當 重做實驗,更換合適濾布
          濾布開孔過大 更換濾布
          濾布袋縫合處開線 重新縫合
          濾布帶縫合處針腳過大 選擇合理針腳重新縫合
          3.油壓不足 溢流閥調整不當或損壞 重新調整或更換
          閥內漏油 調整或更換
          油缸密封圈磨損 更換密封圈
          管路外泄露 修補或更換
          電磁換向閥未到位 清洗或更換
          柱塞泵損壞 更換
          油位不夠 加油
          4.濾板向上抬起 安裝基礎不準 重新修正地基
          濾板密封面除渣不淨 除渣
          半擋圈內球墊偏移 調節半擋圈下部調節螺釘
          5.主梁彎曲 濾板排列不齊 排列濾板
          濾布密封面除渣不淨 除渣
          6.濾板破裂 進料壓力過高 調整進料壓力
          進料溫度過高 換高溫板或過濾前冷卻
          濾板進料孔堵塞 疏通進料孔
          進料速度過快 降低進料速度
          濾布破損 更換濾布
          7.保壓不靈 油路有泄漏  檢修油路
          活塞密封圈磨損 更換
          液控單向閥失靈 用煤油清洗或更換
          安全閥泄漏 用煤油清洗或更換
          8.壓緊.回程無動作 油位不夠 加油
          柱塞泵損壞 更換
          電磁閥無動作 如屬電路故障需要重接導;如屬閥體故障需清洗更換
          回程溢流閥彈簧松弛 更換彈簧
          9.時間繼電器失靈 傳動系統被卡 清理調整
          時間繼電器失靈 參見序號10
          拉板系統電器失靈 檢修或更換
          拉板電磁閥故障 檢修或更換
          10.拉板裝置動作失靈 控制時間調整不當 重新調整時間
          電器線路故障 檢修或更換
          時間繼電器損壞 更換 



          AG客户端手机版壓濾機XMYG操作規程

          【開車前準備工作】
          1. 檢查濾板數量是否足夠,有無破損,濾板是否清潔,安放是否符合要求;
          2. 檢查濾布是否折疊,有無破損,過濾性能是否良好;
          3. 檢查各需潤滑、冷卻設備是否符合開車要求;
          4. 檢查各處聯接是否緊密,有無泄露;
          5. 檢查壓濾機油壓是否足夠,油位是否符合要求(1/2~2/3);
          6. 其它配套設施是否齊備;
          7. 需要壓濾的母液按工藝要求調好PH值,母液溫度<50℃.

           【開車】
          1. 壓緊︰首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調制保壓範圍(20MPa以內);然後合上空氣開關,將旋轉開關(SB8)旋至“手動”,然後按下“手動壓緊”按鈕(SB4),壓緊板開始壓緊,壓力達到電接點壓力表壓力上限時電機自動停止。
          2. 進料過濾、自動保壓︰電機停止運轉後檢查各管路閥門開閉狀態,確認無誤後啟動進料泵緩慢開啟進料口閥門開始進料,要保證進料壓力不超過0.6MPa,這時壓濾機處于自動保壓狀態,在進料壓力的作用下,濾漿經過過濾介質(濾布)開始過濾;當出水管道出水減少或成滴時,停止進料;當液壓系統油缸壓力達到電接點壓力表壓力下限時,壓濾機會自動補壓。
          3. 洗滌濾餅︰過濾完畢需對濾餅洗滌時可開啟洗滌閥啟動洗水泵(壓力不超過0.6MPa)對濾餅進行沖洗;當需要對濾餅進行吹氣時,可從洗滌孔或進料孔吹入壓縮空氣,從濾餅中帶走部分水分。
          4. AG客户端手机版壓榨︰開啟壓榨閥門,用高壓空氣或水對濾餅進行高壓壓榨,(壓力不超過0.8MPa,)達到降低濾餅含水率的目的,壓榨時間視物料性質依工藝要求調節;完畢後必須打開排壓閥門卸除所有壓力方可進入下一操作,否則會造成設備損壞事故。
          5. 松開︰當過濾或壓榨、泄壓完成後,按下“手動松開”按鈕,電磁球閥得電,執行高壓卸荷動作,延時15秒鐘後壓緊板自動後退,與行程開關接觸後電機自動停止。
          6. 手動啟動“取、拉板”程序︰按下“手動取板”按鈕,拉板小車自動取板,取完板之後,再按下“手動拉板”按鈕,拉板小車自動拉板,把兩塊濾板之間的濾餅卸掉;料粘黏濾布時,應使用木鏟或塑料鏟將濾板清理干淨,嚴防濾板周邊密封面和兩底角粘有物料;經過小車反復取、拉板,把濾餅卸完,小車回到原位接觸到小車限位開關,取、拉板電機自動停止工作,這樣就完成一個工作循環。
            當使用自動控制時,將旋轉開關旋至“自動”位置,然後再按下“程序啟動”按鈕,整個系統將自動完成壓緊、補壓、高壓卸荷、松開、取板、拉板的動作。在取拉板過程中按操作面板上的“暫停”按鈕或拉動主梁一側滑桿接觸暫停接近開關,即可實現。
           
           【停車】
          1. 根據所過物料的情況定期對濾布進行清洗、整理,保持濾布平整干淨無損壞。
          2. 關閉壓濾泵進口閥門。
          3. 關閉壓濾機電源,打掃場地衛生。


          【保養】
          1. 使用時做好運行記錄,對設備的運轉情況及所出現的問題記錄備案,並應及時對設備的故障進 行維修。
          2. 保持各配合部位的清潔,並補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。
          3. 對電控系統,要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗,對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現, 及時進行修理或更換。 
          4. 經常檢查濾板的密封面,保證其光潔、干淨,檢查濾布有否折疊,保證其平整、完好。 
          5. 液壓系統的保養,主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養,並保證液壓油 的清潔度。
          6. 如壓濾機設備長期不使用,應將濾板清洗干淨,濾布清洗後晾干。
           





           

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